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    看著超聲波傳感器上顯示的數值，整個實驗室內都倒吸了一口涼氣。

    要知道，金屬材料這玩意兒，只要是呈現固態狀態的，都能通過敲擊等外力因素的施加，去測試它的機械波傳導特性。

    最簡單的方式去理解，就是拿一塊金屬到跟前，用力敲擊后這塊金屬具體能發出多大的響動。

    傳出的振動聲音越低，就說明這塊金屬的振動屬性就越低，結構性就越穩定！

    類似生活中常見的鉛、軟鋼（低碳鋼）、鎢等等，都是實際應用中的低頻金屬。

    像橋梁上的金屬件，也大規模采用了低碳鋼。

    因為低碳鋼這種材料既擁有非常好的強度和抗腐蝕性，又因為其低頻屬性，能有效減少橋梁在日常應用中引發的共振危害。

    一些大型橋梁上的鋼結構，因尺寸巨大，固有頻率可低至1-10赫茲水平。

    可是在眼前這遠小于0.0001赫茲的金屬玩具面前，人類已知的金屬材料都被吊打成了渣渣。

    哪怕是元素結構排列非常穩定的單晶體，也不一定能在眼前這臺超聲波傳感器設備上測出這樣的成績。

    “難怪特斯拉會被這件玩具給難倒！”

    “明明只是個單質鐵材料做出的工藝品，居然會有這種級別的結構穩定性，真是不可思議！”阿斯利康教授看著測試數據喃喃自語，眼睛里仿佛發現了新大陸一般。

    果不其然，就在實驗室內的助理，將這件竹蜻蜓玩具轉移到下一項高倍率的掃描電子顯微鏡（SEM）下做進一步的工藝分析時。

    顯微鏡連接的畫面屏幕，很快就對實驗室內眾人呈現出了一副令人毛骨悚然的畫面！

    只見放大了X500倍的畫面中，這件金屬竹蜻蜓玩具，并沒有出現阿斯利康教授下意識認為的金屬斷口，而是在畫面里呈現出了一種給人異常光滑的既視感！

    所謂的【金屬斷口】，就是金屬材料在削切等工藝加工時出現的形貌、紋理特征。

    這個名詞，通常在材料科學非常常見，可以用來推斷材料的斷裂機制、失效原因以及力學性能。

    類似韌性斷口、脆性斷口、疲勞斷口、沿晶斷口等等。

    每一種斷口都對應著不同的加工工藝。

    特別是在高精尖機械加工領域，通過X400倍電子顯微鏡去觀察零部件的工差，那是行業里非常普遍的做法。

    可是要知道的是，無論用哪一類金屬加工工藝，不管它是上的是水刀、激光、還是傳統的金屬銼刀、鏜刀，都會在這塊加工金屬的表面留下非常明顯的斷口痕跡。

    特別是這種痕跡被放在電子顯微鏡下進行X500倍去放大，金屬斷口處的鋸齒、毛邊或者凹凸都該第一時間顯露無蹤才對！
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