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    中國食品發酵研究院在八十年代初曾引進一套生產能力為100升的德國啤酒釀造設備，讓他印象最深的是，后來九十年代初，北京燕莎商場普拉那啤酒屋使用的那套兩次發酵的酒店啤酒生產設備，但是這樣一套設備，總投資需要60萬馬克。

    “這套設備的規格是1000升？”走進這座古老但充滿現代建筑的大學，周圍全是一張張年輕的外國臉龐。

    “對，是1000升，”克麗斯塔笑道，“有100升，200升，500升，另一套2000升的設備磨損比較嚴重，我看過圖片，我還是推薦這一套1000升的設備?！?

    這樣的小型啤酒設備多用于家庭自釀、酒店自釀及教學實習和科研院所，規格以每批次生產熱麥汁100升、500升為主，這套每次生產熱麥汁1000升的設備，讓秦東很感興趣。

    一個德國人把他們帶到了試驗室，嗯，麻雀雖小，五臟俱全，雖然小型啤酒設備有別于工業化大生產中的設備，但是其生產的各個環節，工藝和釀造原理是一樣的。

    原料粉碎系統、糖化系統、麥汁冷卻系統、發酵系統、啤酒過濾系統……看起來都還是嶄新的。

    不同于酒店自釀設備外形多古色古香、華麗典雅，這套設德簡直就是縮小版的啤酒生產線。

    整體設備及管道采用衛生級快接連接，拆卸、組裝移動、改造都很方便，主要設備的水平度也可以調節，設備清洗方便、徹底。

    設備及管道布局也沒有死角，所有板材、管道、管件、閥門均使用衛生級產品，與麥汁、啤酒、清洗劑、軟化水接觸的容器、管道、管件、閥門都使用不銹鋼材料。

    秦東重點檢查了設備的焊接，不得不說，德國人對工業的執著，設備內部全部采用鏡面拋光，外部采用不銹鋼拋丸亞光處理，比廠里那些大型啤酒設備看起來高了不少檔次。

    “克麗斯塔，這套設備我要了，需要多少馬克？”秦東滿意地拍拍發酵罐，臉上露出笑容，用德語問道。

    “10萬馬克?！睅ьI他們參觀的德國人嚴肅道，“我們事先講明了?！彼纯纯他愃顾?。

    　　


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